序号

类别

物料

控制项目

指标

合格率

检验频次

取样方式

备注

4

入

窑

煤

粉

煤粉

水分

≤2.5%

≥90％

1次/4h

瞬时或连续

每月统计1次

80μm筛余

根据设备要求、煤质自定

≥85％

1次/2h～1次/4h

工业分析

相邻两次灰分±2.0%

≥85％

2次／堆

全硫

自定

≥85％

发热量

自定

≥85％

煤灰化学成分

自定

≥85％

1次/堆

5

出窑

熟料

熟料

容重

控制值±75g/L

≥85％

分窑1次/8h

瞬时

-

f-CaO

≤1.5%

≥85%

自定

瞬时或综合

旋窑

≤3.0%

1次/4h

立窑

≤3.0%

1次/2h

白水泥

≤1.0%

1次/2h

中热水泥

≤1.2%

1次/2h

低热水泥

全分析

自定

≥95％

分窑1次/8h

瞬时或综合

每月统计1次

全套物理检验

自定

95%

分窑1次/24h

瞬时或综合

KH

控制值±0.02

≥80%

自定

8h综合样

N

控制值±0.1

≥85%

p

控制值±0.1

≥85%

28天抗压强度

≥48MPa

-

6

出磨

水泥

水泥

45μm筛余

控制值±3.0%

≥85％

分磨1次/2h

瞬时或连续

45μm筛余、80μm筛余可以任选一种。每月统计

一次

80μm筛余

控制值±1.5%

分磨1次/2h

比表面积

控制值±15m²/kg

分磨1次/2h

混合材料掺量

控制值±2.0%

分磨1次/4h

MgO

≤5.0%

100%

分磨1次/24h

连续

SO₃

控制值±0.2%

≥75％

分磨1次/2h

瞬时或连续

cl^-

<0.06%

100％

分磨1次/24h

瞬时或连续

全套物理检验

符合产品标准规定，其中28天抗压富裕强度符合表4规定

分磨1次/24h

连续

注：

1         入磨物料中熟料的MgO含量>5.0%时，经压蒸安定性检验合格，可以放宽到6.0%。

2         出磨水泥中的MgO含量>5.0%时，经压蒸安定性检验合格，可以放宽到6.0%。

3         当检验结果的合格率低于规定值时，应该增加检验频次，直到合格率符合要求。

4         表中允许误差均为绝对值。