前言

　　在“节能，环保”两大主题成为社会共识的历史条件下，长沙市保灵建材助剂有限公司在2005年应运而生。在国家煤炭科学总院，中国建材科学研究院，国家建材生产力促进中心和山东大学一些专家、学者的参与支持和帮助下，我们先后开发了具有自主知识产权的“保灵”牌节煤增效剂，煤炭改性节能剂，高效活化水泥助磨剂和熟料自动淬水冷却装置等。节煤增效剂和熟料自动淬水冷却装置分别申请和获得国家专利。两年多来，企业生产经营步步升高。保灵牌节煤增效剂的牌子越做越响，深得广大水泥企业用户和一些煤炭消耗大户的好评，应用厂家达到300多户。

　　1  立窑企业应用助燃速烧技术现状

　　现代科学技术日新月异，立窑的节煤技术的发展趋势也是如此。目前助燃速烧技术已经相当成熟。但是就我们目前大多数立窑企业来说，还处在十字路口徘徊。其主要原因是：

　　(1)在大多数立窑企业改制以后，有相当数量的老板不是从事水泥专业或经营水泥的。他们对水泥行业出现的新技术还不了解或不完全了解，缺乏主动适应和主动寻求使用新技术的愿望。

　　(2)大多立窑水泥企业负责工艺技术的虽然是一些行家里手，但是一部分人员缺乏主动性和积极性，主要原因是存在“怕”字。怕的是主动上书请战，如果失败，担心承担责任，因此，“怕”字削减了锐气和勇气。

　　(3)立窑水泥企业在国家宏观调控中受到冲击，部分企业面临能源和环境的压力，有的老板缺乏拼搏进取和做大做强企业的勇气和精神，消极看待国家政策，有坐以待毙的思想倾向。

　　2  正确认识节煤增效剂和矿化剂功能

　　在立窑水泥企业，矿化剂和节煤剂都有节煤的功效。然而，节煤剂的功能和矿化剂的功能和作用途径有着明显的差异。以我们长沙市保灵建材助剂有限公司生产销售的保灵牌节煤增效剂为例，它的主要作用机理是：由多种化工原料配伍而成，使不同热质的煤炭在节煤增效剂的作用下，在不同的燃烧区间和时段产生大量的高能混合可燃气体，同时将过去认为正常耗损的可燃烟尘和有害气体在高温下发生化学反应并参与燃烧，提高煤炭的热效率，达到节能增效和环保之目的。

　　2．1保灵牌节煤增效剂的基本特点

　　(1)固体增氧，促进燃烧。它的功能和作用反映在熟料煅烧的整个过程。

　　(2)在不同的区间和时段发挥作用。从煤炭的质量看，约有l0％的煤的燃点在260～400℃区间，加上石灰石等原料混合成球的生料的燃点上升到700～800℃。同时，原煤中的挥发性物质一般在200℃开始挥发。保灵牌节煤增效剂正是根据煤炭和生料的这一特性，在200℃开始提供充足的易燃气体，同时降低碳元素燃点，促使挥发份物质和固定碳加快物理化学反应，促使不易燃烧的燃煤提前燃烧，减少挥发分物质的热损失。

　　(3)在生料煅烧的方式上，实行了革命性的变革。过去生料的煅烧方式是由外向内，由表及里。而节煤增效剂的原理则打破了这一燃烧方式。一是固体增氧，氧气彻底地进入物质的微观领域，为实现内外一起燃烧提供了基础；二是在膨化技术的作用下，促使大小不同料球的微裂，再一次为氧气的进入生料球内部创造了条件。固体增氧技术和膨化技术的有机结合，使生料球内外一起燃烧成为了现实，从而实现了快烧，缩短了煅烧的时间，达到节能的目的。

　　(4)节煤增效剂发挥的作用既反映在化学上，也反映在物理上。在生料的燃煤中含有大量的碳元素(C)，生料中的石灰石在高温(≥600℃)的理化反应中，也分解出大量的碳和一氧化碳，由于缺氧而不能燃烧而随烟气一起排出，既损失了热能又污染了环境。针对这一问题，保灵牌节煤增效剂在窑温≤600℃的时候提供充足的氧气，加速燃烧，促使一氧化碳燃烧放热生成二氧化碳(C02)。同时，由于燃烧方式的改变和膨化技术的作用，熟料烧结收缩，边风过剩和中心通风不良而结大块的问题得到解决，机械物理不完全燃烧得到解决。

　　我们把矿化剂和节煤增效剂的作用机理和作用途径进行比较，懂得它们在本质、作用方式和途径上的根本区别是正确把握和使用矿化剂和节煤增效剂的前提条件。

　　2．2部分企业使用矿化剂、节煤剂效果不佳的主要原因

　　(1)没有弄清矿化剂、节煤剂的作用机理和途径，把他们的作用混为一谈，在实践上无法正确运用。

　　(2)矿化剂、节煤增效剂都与工艺有关，特别是与生料配料的三率值有着密切的关系。矿化剂在增加液相量和降低液相黏度上与节煤有关，可以说，矿化剂的优化使用，为节煤剂发挥更大的作用有一定的帮助。但是矿化剂无法解决燃烧方式的变革，无法解决煅烧过程中不同区间和时段的增氧问题，无法解决煤炭化学不完全燃烧问题，无法解决煤炭机械不完全燃烧问题，无法解决挥发份的热损失和一氧化碳的热转换问题。然而节煤增效剂则可解决这些问题，从而达到节煤，提高产量和质量的目的。但是使用节煤增效剂与工艺或三率值有密切联系，所以，我们才在使用之前进行工艺调查，专业技术服务人员需要到现场指导。

　　(3)同一种节煤增效剂在不同水泥厂家使用，产生不同的效果主要原因：一是工艺配置不科学，特别是生料三率值的大小控制不当；二是节煤剂使用比例不当或均化失调；三是煅烧过程用风不当；四是人为因素。

　　例如：四川有一家水泥厂使用了矿化剂，可是4～5月生料配煤依然在680～700kcal。5月初，这家水泥厂和我公司签定试烧使用协议书，8号开始使用，生料配热从680kcal降到620kcal左右，熟料质量也能完全达到质量标准要求，按照我们制定降煤目标值是550左右，一切都在继续实施之中，老板也感到非常高兴。8月12日，这个厂发生了劳资纠纷，全厂工人怠工，加剂的不加剂了，烧窑的离岗睡觉了。同样的工艺，同样的配煤，效果急剧变坏。这个事件，只是说明配合和管理的重要性，越是先进的东西，越要密切配合和严格管理。否则，无法体现出它的先进性。

　　3 正确选择节煤剂

　　现在，号称节煤剂的很多。有的节煤剂只卖1800～2200元／吨。这是节煤剂吗?当然名字可以随便取，然而其内容的差异就很大了。据说，有的就是由几种矿化剂和粉煤灰载体混合而成。看起来每吨价格便宜，其实成本比我们的更高。如我公司的节煤增效剂每吨生料掺入0.02％～0.03％，而2000元／吨的添加量是0.1％～0.15％。我们每吨生料成本不超过2元／吨，而2000元／吨左右的每吨生料成本一般都在2．5～3元／吨。

　　我们希望有使用节煤剂愿望的用户勿听谎言，选准正牌，在节能降耗上真正取得成效，得到实惠。